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GRG施工

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GRG施工工艺及施工方案

文章来源:原创 日期:17-11-22

简述: GRG施工工艺,GRG施工方案,GRG施工顺序GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏,其造型的随意性,完全可满足设计个性化的需求,它独具的高强度,能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求,使其非常适合在室内装饰中广泛使用。


   

GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏,其造型的随意性,完全可满足设计个性化的需求,它独具的高强度,能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求,使其非常适合在室内装饰中广泛使用。 

4.2、施工顺序  图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。 

4.3、图纸深化 A. 设计师确认。  B. 施工图纸表明材料及图纸编号。 

4.4、 放样  A. 水平面尺寸:先确认工地现场(业主及营建单位)提供之拄心线或墙心线等 基准线。  B. 核对施工设计图,绘制之相对轴线。 C. 图面标注至面板完成面间尺寸。  D. 钢卷尺拉引核对后,做点记号于平面,再以墨斗弹放墨线。 E. 用经纬仪确认无误时,投影在施作高度作为板面完成面之基准。 F. 高度尺寸:由业主及营建单位提供水平之基准线。 G. 用雷设仪扫出基准水平面。  H. 用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线,水平标高±2mm。 I. 施作时,依照图纸标高。 
4.5、 材料进场  A. 工厂运输板材立放,钉木架,加保护层避免碰伤。 B. 车辆用箱型车,避免雨季。  C. 板材严重损坏,工厂直接加工,生产同一规格的产品。 D. 板材到达,监理验收,验收标准如下。  E. 板材至工地,用1吨吊车,吊到施工平台上,放至指定场所。 F. 板材立放,加保护层,避免潮湿及其它施工队破坏。 
4.6、板材安装 A. 预焊铁件、油漆。  B. 40×40 L铁放置在施工平台钢架上,L角铁与板材用预埋件φ8连接。 C. 龙骨组立加橡胶垫片3mm,防止声音传导,减少震动。  D. 脚手架搭设以板材完成面下降1.7米——2米为准则,以便批土。 E. 施工时激光调整水平高度。  F. 板材安装,先安装固定吊杆,然后以预埋件连接固定。固定件间距<1200mm. G. 板材调整用C型夹,夹住两张板,调平整度。平整时,用φ8对敲螺丝固定 锁紧,确保平整度。  H. 调整弧度用靠模为准,保持弧顺。 I. 板材安装以中心线为中轴,往两侧辐射。 J. 板材安装完成,检查φ8对敲螺丝牢固。 
4.7、施工中检验  A. 骨架符合平直,油漆处理; B. GRG吊装时检查平整度; C. 接缝处理按照规范; D. 闭合尺寸是否完成; 
4.8、机电音响、开孔  A. 灯具依图纸施工,由专业厂家提供尺寸、位置,我司负责开孔。 B. 出风口回风口,由专业厂家提供尺寸、位置,我司负责开孔。 C. 效果音箱孔,由专业厂家提供尺寸、位置,我司负责开孔。 D. 喷淋,由专业厂家提供尺寸、位置,我司负责开孔。 E. 声学测试,由专业厂家负责,我司提供板材声学检测报告。 
4.9、GRG板材标准:  A. 表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺检查; B. 接平直±2mm,拉5mm线检查;  C. 接缝高低±1mm,用直尺和契型塞尺检查; D. 弧度平整±2mm;  E. 立面骨架±3mm,用2m托线板检查; 
4.10、脚手架施工方案 F. 脚手架甲方提供。 G. 脚手架高度位置附图。 
4.11、室内环境污染控制方案  H. 现场设专人负责,及时清理,防止垃圾,粉尘的污染,做到随落随清,保持 环境整洁、舒适。  I. 废水、污液按制定要求排入下水道。 J. 工作中垃圾设专用垃圾箱,专人清运管理。  K. 能不在工地加工的半成品,尽量在工厂加工,以防止环境污染。 

 

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