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GRC技术,GRC配比,砂岩技术配比/河池GRC技术

文章来源:来自网络 日期:17-09-28

简述: 河池GRC工程施工中采用的玻璃纤维材料为: (1)面层短丝——耐碱玻璃纤维短切原丝(2)中层网络布——耐碱玻璃纤维网络布(3)中层长丝——耐碱玻璃纤维无捻粗纱。 以上材料均为目前GRC预制构件厂河池GRC技术工程常用不能缺少的原料。


   

河池GRC工程施工中采用的玻璃纤维材料为:
(1)面层短丝——耐碱玻璃纤维短切原丝
(2)中层网络布——耐碱玻璃纤维网络布
(3)中层长丝——耐碱玻璃纤维无捻粗纱
以上材料均为目前GRC预制构件厂河池GRC技术工程常用不能缺少的原料。这些材料的规格及性能请看下表:
耐碱玻璃纤维短切原丝规格、性能

产品代号

型号

纤维直径
(μm)

短切长度(mm)

水泥搅拌

水分散性

ARC15-96-24mm(H)

预混型

15

6、12、18、24

良好



ARC15-96-24mm-D(L)

水分散型

15

6、12、18、24



良好

耐碱玻璃纤维无捻粗纱规格、性能

产品代号

型号

纤维直径(μm)

线密度(Tex)

适用范围

ARC15-2400C(H或L)

硬型

15

2400

喷射短切

ARC15-2400W(L)

软型

15

2400

缠 绕

耐碱玻璃纤维网络布规格、性能

产品代号

网孔中心距(mm)

幅宽(cm)

标重
(g/㎡)

公称长度
(m)

经向

纬向

ARNP4×4-115L(188)

4±0.5

4±0.5

115±1.5

≥188

100

ARNP6×6-90L(540)

6±0.5

6±0.5

90±1.5

≥540

30

ARNP6×6B-90L(580)

6±0.5

6±0.5

90±1.5

≥580

30

ARNP6×6D-115L(162)

±0.5

6±0.5

115±1.5

≥162

100

APNP10×10-59L(132)

10±0.5

10±0.5

59+0/-1

≥132

110


三、R—Reinforced  强化混凝土
R是强化混凝土,G是玻璃纤维,C为硫铝酸盐水泥,采用水泥与玻璃纤维混合后,利用模具生产出来的预制构件就为GRC预制构件, R就是强化混凝土之意,对于艺术造型的构件如檐线,罗马柱造型门窗套等,一般制作厚度在10—30mm(特殊要求除外)按混合料比重计算,通常GRC构件产品一平方米展开面积重量在18—30kg左右。
四、 C——水泥
C—Cement  水泥
GRC预制构件使用的水泥全部为抵减硫铝酸盐水泥。水泥灰号从325#、425#、525#、625#、725#等等。其性能随灰号及掺料的不同,用于不同产品制作。
详见下表:
快硬硫铝酸盐水泥
1、标准指标与本厂实际数据对比情况表

项   目

指 标

实测值

比表面积m2/kg

≥350

≥380

凝结时间min

初凝

≥25

30—60

终凝

≤180

60—100



标号

抗压强度(MPa)

抗折强度(MPa)

1天

3天

28天

1天

3天

28天

指标

实测

指标

实测

指标

实测

指标

实测

指标

实测

指标

实测

425#

34.5

40.0

42.5

48.0

48.0

52.0

6.5

6.5

7.0

7.5

7.5

7.7

525#

44.0

50.0

52.5

58.0

58.0

62.0

7.0

7.0

7.5

8.0

8.0

8.2

625#

52.5

60.0

62.5

68.0

68.0

72.0

7.5

7.5

8.0

8.5

8.5

8.7

2、性 能
1)、早强、高强:1天抗压强度达到35—60MPa,3天达到50—70 MPa,随着龄期的增长,强度还可不断增长。
2)、高抗冻性能:在0—10℃低温使用,早期强度是硅酸盐水泥的5~6倍;0℃加少量专用外加剂,3~7天强度可达到设计标号的70~80%, 冻融循环次强度损失不明显。
3)、高抗渗性:水泥石结构致密,混凝土抗渗性能是同标号硅酸盐水泥的2~3倍。
4)干缩率低。
5)抗腐蚀性能好,尤其是抗海水腐蚀优于硅酸盐水泥,抗腐蚀系数大于3d。
6)抗碱—集料反应性能好,硫铝酸盐水泥混凝土不发生碱—集料反应。
3、用 途
1)冬季施工工程;2)抢修抢建工程;3)喷锚支持工程;4)水工海工工程;5)桥梁道路工程;6)防腐工程;
7)防碱—集料反应工程;8)水泥制作与预制构件生产。
低碱度硫铝酸盐水泥
1、标准指标与本厂实际数据对比情况表

项   目

指 标

实测值

比表面积m2/kg

≥430

≥440

凝结时间min

初凝

≥25

30—60

终凝

≤180

60—100



标号

抗压强度(MPa)

抗折强度(MPa)

1天

3天

1天

3天

指标

实测

指标

实测

指标

实测

指标

实测

425#

32.0

38.0

42.5

48.0

4.5

5.5

6.0

6.5

525#

34.0

45.0

52.5

58.0

5.0

6.0

6.5

7.0

2、性能
1)、碱度低:灰水比为1:10的水泥浆体,一小时的PH值不大于10.5;
2)、自由膨胀率适中:灰水比1:0.5砂浆,28天自由膨胀率为0~0.15%;
3)、耐久性好:与抗碱玻璃纤维复合的 GRC制品,理论使用寿命可超过
4)、抗裂性能好:徐变小,干缩率低。
3、用途
1)、内外复合墙板、装饰板、各种异型构件;
2)、轻质的GRC多孔隔墙板、GRC平板、内外墙保温板、网架板、GRC防水层;
3)、波纹瓦、浴盆、卫生盒子间;
4)、排烟管道、电梯井、各种通风管道;
5)、果皮箱、假山石、粮仓、凉亭、艺术雕塑、各种建筑小品。


五、GRC产品制作程序
GRC预制构件制作程序
简 序:签约—译图—开模—制作—养护—运输—安装
(1)合同签约
需货方通常称甲方,GRC构件厂通常称为乙方,甲乙双方协议后,签定价格、工期、安装工期等条款后,甲方提供乙方平、立、剖详图以便乙方工程技术人员译图、开模具、生产制作、产品养护、运输、安装。
(2)开模具
生产厂开模具是生产前一道十分重要的环节,它关系到产品规格尺寸准确与否,关系到容重比率合理否?产品脱模顺利否?
(3)容重及单体构件设计
尽管GRC预制构件远不及钢材比重7.8,但是因为多为建筑装饰构件,存在着运输高度限制及安装重量限制所以:
A:长度—因公路运输限制,为了不易损坏,一般采用立装,所以长度应≤3m。
B:重量—GRC预制构件多用于建筑物,所以在高空作业,
要考虑安装时工人适应重量,来决定构件大小,GRC构件一般制作厚度为≥10mm,有的甚至达到30mm,所以规格必须视建筑装饰件要求而定。
(4)生产条件
生产条件也不同于硅酸盐预制构件那样随便,硅酸盐冰点上施工就可以,而GRC预制构件,每一件产品必须在指定的时间内和合理的温度及湿度下完成,否则就容易单体构件脱节、脱皮、贴模等等而报废。
    因为硫铝酸盐快硬,GRC混合砂浆有初凝时间快,终凝时间短等特点,为了不脱节,单体构件必须在25分钟内完成,然后为了在终凝前不迅速失去水分,一般用蒸气或塑料膜封闭,用以保持GRC构件脱水平稳,避免龟裂。
(5)骨架、预埋件、支撑物
骨  架:GRC预制构件,视其大小要求生产制作过程里完成骨架的融入,一般生产厂家按着技术人员制定的方案,在钢筋车间预先按构件型状及质量、张力、应力情况制定出骨架形状及用料粗细。
预埋件:为了能把展示艺术效果的GRC预制构件牢固安全地安装在建筑物上,就必须在GRC预制构件出模之前将安装专用的预埋件融入构件用。预埋件的形状、钢板的材质薄厚、大小及钢筋的材质,粗细视不同情况而变化,也视建筑物安装物
不同而制定。预埋件在安装前制作。
(6)除锈、防腐处理,以便与使其与GRC构件百色GRC构件老化期相同。
一般质量构件多用射钉埋件,即钢板埋件,要求的老化期长的可选用不锈钢板镀锌钢板,一般情况多采用普通钢板,质量较大的构件,预埋件必须承受载荷能力强。所以多采用钢筋埋件,粗细规格视构件质量而定。

支撑物:对于Y轴开口较大的GRC构件,为确保现场安装尺寸不变,在生产过程中应将Y轴开口采用竹筋对张口进行支撑,以保证在GRC构件在初凝到终凝直至养护期内不变形,不缩尺。安装时如果不影响(不损害)的情况下,可以保留在构件上,如影响可以切掉。


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