1、主要物理性能不同。
2、外观尺寸要求及使用效果不同 高性能GRC制品几何尺寸精度高：长度误差-2～1mm;宽度误差0～-2mm;对角线差≤3mm;板面平整度≤2.0mm;具有高档自装饰效果，有效地克服了产品变形、开裂的问题;而传统GRC制品的几何尺寸误差大：长度≤±4mm;宽度≤±3mm;对角线差≤10mm;且需现场刮腻子上涂料，装饰效果差，尤其是普遍存在严重的变形、开裂问题。其实，这里面存在一个小问题。我们可以理解为高性能的GRC板和传统GRC 在一定时间内是相互共存的。
很简单，就跟买个苹果手机6000多，功能上完全不在一个层次，高大上。那么，问题来了。是不是1000多块的手机就没有市场呢?不是的。这涉及到细分市场，客户群体的划分，我们也可以把工程项目理解为高中低端的。
3、生产模具及要求不同--高性能GRC制品采用高精度模具，特别是模具的平整度要求高(平整度≤1.0mm)，才能保证制品的尺寸精度，确保良好的装饰效果。而传统GRC模具要求较低，尺寸精度差。
4、主要原材料及要求不同-高性能GRC制品的生产原材料，如玻纤、颜料、外加剂等采用进口或合资厂生产;砂采用精制级配石英砂，此外还采用聚合物改性，以进一步提高产品的抗裂性及密实度。而传统GRC的原材料大多采用国产材料，砂采用普通河砂，自然级配，含泥量较高，尤其是对产品性能影响显著的外加剂少用或不用，因此传统GRC制品存在W/C过大，强度低，易出现变形、开裂等问题。
5、生产工艺及配方不同。
6、产品结构设计不同-高性能GRC板的结构设计按欧洲等国际标准或规程设计，充分考虑了产品温湿变形产生的应力影响，并考虑了GRC制品的塑性变形性能，结构设计安全可靠;而传统GRC设计没有考虑产品温湿变形产生应力的影响，甚至有的产品根本就没进行结构设计仅凭经验制造。
7、安装方式不同-高性能GRC制品采用暗藏式柔性连接方法，能吸收板变形应力;结构安全;板安装后无连接件外露。而传统GRC采用刚性连接方法，不能吸收板变形应力、易开裂;结构安全性差;板安装后有连接件外露，需抹灰处理。
